Para una aplicación determinada, la elección entre imán de ferrita o de neodimio se complica rápidamente debido a muchos factores. Aunque superficialmente pueda parecer una elección fácil, hay aspectos que deben tenerse en cuenta, como el coste, la eficiencia, el volumen y la producción, como parte de la elección final.
En el caso de una eficacia óptima del campo magnético, los imanes de neodimio son los preferidos, ya que ofrecen una intensidad de campo magnético hasta 20 veces mayor por unidad de volumen que los imanes de ferrita. Sin embargo, los imanes de ferrita son bastante baratos y tienen un campo electromagnético 2-3 veces más eficiente al mismo precio que los imanes de neodimio.
Los ingenieros son capaces de seleccionar un imán adecuado en función de las exigencias del proyecto, no sólo la eficiencia y el coste, sino también algunos aspectos como el peso del sistema, el volumen del sistema, el diseño del sistema, el aspecto del sistema, etc. Todas las variables de entrada son las que más contribuyen a la selección final del material. Hoy trataremos las diferencias clave en cuanto a fuerza, coste, resistencia a la temperatura y aplicaciones de los imanes de neodimio frente a los de ferrita para que pueda encontrar el imán perfecto para sus necesidades específicas.
¿Qué es un imán de neodimio?
También llamados Neoimanes NdFeB, los imanes de neodimio son una clase de imanes permanentes fabricados a partir de una aleación de hierro neodimio y boro. Aunque también existen otros imanes basados en tierras raras (por ejemplo, samario cobalto), el neodimio es el más popular. Producen un campo magnético más elevado y, por tanto, un rendimiento más óptimo. A pesar de su gran fuerza magnética intrínseca, también son muy ligeros.Aunque haya oído hablar de los imanes de neodimio, es probable que haya algunas cosas que no sepa sobre estos populares imanes de tierras raras.
Los imanes de neodimio fueron desarrollados a principios de los años 80 por General Motors y Sumitomo Special Metals. Las empresas descubrieron que, mezclando neodimio con pequeñas cantidades de hierro y boro, podían fabricar un imán extremadamente potente. Posteriormente, General Motors y Sumitomo Special Metals publicaron los primeros imanes de neodimio del mundo, que son una forma menos costosa de los demás imanes de tierras raras disponibles en la actualidad.
Los imanes de neodimio se componen de cristales tetragonales Nd2Fe14B. Estos bloques de construcción también se describen con más detalle en el amplio marco de las técnicas de fabricación avanzadas que implican, predominantemente, la fusión y aleación de los materiales básicos. A continuación, la aleación se muele hasta obtener un polvo muy fino (Pulvimetalurgia o Decrepitación del hidrógeno), posteriormente compactada en matriz en presencia de un campo magnético elevado, a fin de mantener la alineación de las partículas y mejorar así las características magnéticas. A continuación, se somete a un procedimiento de sinterización mediante el calentamiento de la masa compactada a una temperatura elevada, lo que la convierte en una masa consolidada. Tras la deposición de la película fina magnética, se aplica un revestimiento final protector de níquel, zinc o epoxi para evitar la corrosión y los impactos físicos (los imanes de neodimio son frágiles y susceptibles a la oxidación).
En general, los imanes de neodimio son un descubrimiento revolucionario, ya que ofrecen una opción de compromiso entre la alta intensidad del campo magnético y la utilidad y la miniaturización. También se han movido en sus industrias al permitir la creación de dispositivos micro-miniatura de alto rendimiento, y sistemas. Aunque éstos pueden requerir mayores cuidados y costes, ofrecen el mejor rendimiento y, por tanto, se utilizan para tareas complejas. Tanto si trabaja en tecnología punta, soluciones de energías renovables o dispositivos médicos de precisión, los imanes de neodimio ofrecen la potencia y fiabilidad necesarias para triunfar.
Características de los imanes de neodimio de tierras raras.
Los imanes de neodimio (de la familia de los imanes de tierras raras) son famosos por su supermagnetismo. Sus características distintivas son la máxima resistencia a la tensión, la miniaturización y la universalidad, que les permiten crearse una posición insustituible en diversas industrias.
La mejor característica de los imanes de neodimio de tierras raras es su gran fuerza magnética. Son los imanes permanentes de mayor potencia disponibles actualmente en el mercado, capaces de generar un campo varios órdenes de magnitud mayor que el imán SMCO, la ferrita o los imanes de álnico. Esta enorme fuerza les permite alcanzar un alto rendimiento incluso en dimensiones compactas, un escenario especialmente importante en situaciones en las que el espacio es limitado, por ejemplo, en los futuros vehículos electrónicos y eléctricos.
Los imanes de neodimio se caracterizan por su alta coercitividad, que los hace resistentes a la corrosión. desmagnetización Esta robustez garantiza un rendimiento fiable, especialmente en aplicaciones críticas, como la ingeniería aeroespacial, las turbinas eólicas y las piezas de automóviles. Gracias a su resistencia a entornos adversos, son una buena elección para sistemas de fiabilidad.
Además, los imanes de Nd ofrecen altos grados de libertad de diseño y están disponibles comercialmente en diferentes formas y dimensiones (discos, bloques, anillos y formas personalizadas de imanes de neodimio). Esta aplicabilidad múltiple los hace aptos para muchos escenarios de aplicación diferentes, desde instrumentos precisos hasta brazos robóticos en aplicaciones industriales.
Sin embargo, esta superioridad viene acompañada de algunos inconvenientes, los imanes de neodimio. Su sensibilidad a las altas temperaturas y la consiguiente desmagnetización cuando se someten a temperaturas muy elevadas son sus principales puntos negativos. Además, debido a su fragilidad, son susceptibles de romperse o hacerse añicos con la tensión, si no se manipulan con cuidado. Estos aspectos deben tenerse en cuenta cuando los imanes de neodimio se utilizan en aplicaciones miniaturizadas en las que no sólo es importante el rendimiento, sino también la fiabilidad.
Ventajas y desventajas de los imanes de neodimio
A continuación encontrará una tabla comparativa que resume los puntos fuertes y las limitaciones de los imanes de neodimio:
| Ventajas | Desventajas |
|---|---|
|
|
Los imanes de neodimio representan la vanguardia tecnológica del magnetismo, ya que ofrecen una densidad energética y una vida útil superiores. Aunque sus limitaciones deben evaluarse críticamente, sobre todo en entornos difíciles o para controlar costes, sus prestaciones y sus posibilidades los hacen insustituibles en una gran variedad de industrias. Tanto si está desarrollando aparatos de última generación como sistemas de energía renovable o innovaciones médicas, los imanes de neodimio ofrecen la fuerza y fiabilidad necesarias para superar los límites de lo posible.
¿Qué formas tienen los imanes de neodimio?
Los imanes de neodimio se han utilizado ampliamente en la industria y en nuestra vida cotidiana gracias a sus propiedades únicas. Existen numerosas formas de imanes de neodimio disponibles en el mercado actual, como los imanes de disco de neodimio, los imanes de esfera de neodimio y los imanes de herradura de neodimio. Veamos ahora en profundidad algunas de las formas más comunes de los imanes de neodimio y sus aplicaciones prácticas.
Imanes de neodimio
Los imanes de esfera son pequeños imanes de neodimio, de forma esférica, que se utilizan principalmente para el entretenimiento y el aprendizaje. Resultan atractivos como objetos novedosos, por ejemplo, huevos de cascabel magnéticos y juguetes de salón, etc. Además, los imanes esféricos se emplean como material para fabricar joyas (por ejemplo, pulseras y collares). La configuración de polaridad de estos imanes es similar a la de la Tierra, con los campos magnéticos concentrados en los polos norte y sur. Este diseño garantiza que la fuerza magnética se concentre en estos puntos, lo que hace que los imanes de neodimio esféricos sean especialmente adecuados para fines educativos y de demostración.
Imán de neodimio en herradura
Los imanes de herradura son imanes de barra en forma de U que tienen los polos alineados en las mismas polaridades, por lo que la intensidad del campo magnético puede amplificarse enormemente. Aunque originalmente eran un sustituto de los imanes de barra, este tipo es ahora un logotipo internacionalmente reconocido para los imanes. Los imanes de herradura se emplean como mecanismo de transferencia de peso para distintos metales, y con frecuencia se fijan a la base de una plataforma de péndulos para aumentar su estabilidad.
Imanes de barra de neodimio
Los imanes de barra tienen forma de rectángulo y el campo magnético se concentra, concretamente, en sus polos. Aunque por naturaleza son las formas más débiles, con una superficie de polos pequeña, son el diseño de imanes que más se fabrica y utiliza a diario. Algunos ejemplos son los imanes de nevera y las brújulas. Los imanes de barra también desempeñan un papel principal en las aulas como piezas de demostración y en experimentos.
Imanes de neodimio para anillos
Un anillo magnético de neodimio tiene la forma de un donut con un agujero axial y es un componente estándar para experimentos científicos. Es más eficaz en el escenario de la repulsión magnética, donde más de un anillo se enrolla alrededor de un polo. También encuentra aplicación en el campo médico en dispositivos protésicos o terapéuticos y más allá del ámbito académico.
Imanes de disco de neodimio
Los imanes de disco se definen por una gran superficie unida a un perfil bajo que produce la máxima fuerza polar y, como resultado, estos imanes son los más fuertes. Este tipo de cuestionario también es variable y puede aplicarse a los cierres de prendas de vestir y accesorios de moda, así como a los artículos del hogar. Los imanes de disco también pueden incluirse en dispositivos integrales para aparatos electrónicos muy pequeños, además de grandes campos magnéticos en aplicaciones industriales.
Imanes cilíndricos de neodimio
Los imanes cilíndricos tienen forma alargada y un campo magnético uniforme en toda su longitud. Tienen amplias aplicaciones médicas, como las endoprótesis magnéticas para el tratamiento de la escoliosis, en las que la posición de las endoprótesis puede modificarse de forma no invasiva a lo largo del tiempo. Esta innovación minimiza la necesidad de múltiples intervenciones quirúrgicas. Los imanes cilíndricos también se utilizan en tecnologías de nueva generación, como sensores y sistemas mecánicos especiales.
Tabla comparativa rápida de las formas habituales de los imanes de neodimio | ||
|---|---|---|
| Formas | Descripción | Aplicaciones |
| Imanes de neodimio | Pequeños imanes esféricos de neodimio, utilizados principalmente para el entretenimiento y el aprendizaje. | Populares como artículos novedosos (por ejemplo, huevos de cascabel magnéticos, juguetes de salón), joyas (pulseras, collares) y herramientas educativas para ilustrar estructuras moleculares. |
| Imanes de neodimio en herradura | Imanes de barra en forma de U con polos alineados para amplificar la intensidad del campo magnético. | Utilizado para transferir pesos de distintos metales, unido a péndulos para mayor estabilidad y reconocido como una forma icónica de imán. |
| Imanes de barra de neodimio | Imanes de forma rectangular con campos magnéticos concentrados en los polos. | Común en la vida cotidiana (por ejemplo, imanes de nevera, brújulas) y utilizado en entornos educativos para demostraciones y experimentos. |
| Imanes de neodimio para anillos | Imanes en forma de donut con un orificio axial. | Se utiliza en experimentos científicos, montajes de repulsión magnética y prótesis médicas o dispositivos terapéuticos. |
| Imanes de disco de neodimio | Imanes planos de gran superficie con fuerza polar mejorada. | Se utiliza en cierres de ropa, accesorios de moda, artículos domésticos, pequeños dispositivos electrónicos y sistemas industriales que requieren campos magnéticos elevados. |
| Imanes cilíndricos de neodimio | Imanes en forma de varilla con un campo magnético constante en toda su longitud. | Se utiliza en intervenciones médicas (por ejemplo, endoprótesis magnéticas para el tratamiento de la escoliosis), tecnología punta (sensores, sistemas mecánicos especializados). |
Además de las formas comunes mencionadas anteriormente, los imanes de neodimio también se pueden personalizar en muchas formas especiales bajo demanda, como imanes de arco, imanes trapezoidales, imanes de cono, imanes de sombrero de copa, imanes de mitra y otros imanes de formas especiales.
Los imanes de neodimio de diferentes formas están diseñados para fines funcionales específicos, lo que los hace valiosos en diversos campos, desde la educación y la medicina hasta el diseño y la ingeniería.
Nosotros suministran formas de imanes de neodimio adaptadas a las necesidades del cliente, desde configuraciones estándar (discos, bloques, cilindros) hasta imanes de formas especiales diseñados con CAD especialmente a medida para campos especiales (microimanes) o formatos extremadamente altos.
Todas las formas están diseñadas teniendo en cuenta las características de los potentes imanes de neodimio para lograr un rendimiento óptimo, desde las aplicaciones domésticas habituales hasta las aplicaciones industriales y médicas avanzadas. Desde herramientas educativas hasta maquinaria avanzada, los imanes de neodimio son esenciales para mejorar la eficacia y la funcionalidad. Nuestra profesional y cuidadosa coordinación de las capacidades de producción y la flexibilidad de nuestros servicios garantizan la producción sin problemas de grandes cantidades de imanes de neodimio, lo que nos convierte en un socio de confianza para los imanes de neodimio y componentes magnéticos personalizados de nuestros clientes.
¿Cuál es la diferencia entre imanes de neodimio y ferritas?
A la hora de seleccionar un tipo de imán de neodimio y ferrita, hay que tener en cuenta varios aspectos, como la fuerza magnética, el precio, la resistencia al calor y la corrosión y las limitaciones de tamaño. Existen dos tipos de imanes con funciones distintas basadas en sus propiedades únicas. Aquí encontrará más información sobre la fuerza de ambos imanes y sus posibles aplicaciones.
Intensidad del campo magnético:
Los imanes de neodimio son famosos por su gran fuerza magnética. Generan hasta 20 veces más campo magnetomotriz/unidad de volumen que los imanes de ferrita. Esto implica que los imanes de neodimio son una buena elección para campos en los que se requiere un campo magnético fuerte, por ejemplo, en la miniaturización y las máquinas eléctricas de alta eficiencia. Por otro lado, los imanes de ferrita tienen una intensidad de campo magnético menor y, por tanto, son más adecuados para situaciones con una intensidad de campo magnético elevada, aunque también hay que tener en cuenta la rentabilidad.
Coercitividad (Resistencia a la desmagnetización):
La coercitividad es la fuerza de restauración magnética de un elemento contra la desmagnetización en presencia de campos magnéticos externos. Uno de los principales puntos fuertes de los imanes de neodimio es, en este sentido, que no pierden su fuerza magnética cuando se someten a un campo eléctrico inverso y a un campo eléctrico alterno elevado a altas temperaturas (hasta 230 °C) mientras están expuestos al campo eléctrico. Los imanes de ferrita son menos resistentes al calor, pero tienen una coercitividad menor que los imanes de neodimio, por lo que es más probable que pierdan su fuerza magnética en determinadas situaciones.
Potencial de miniaturización:
Los imanes de neodimio tienen una importante ventaja en lo que respecta a la miniaturización. Debido a la intensidad de su campo magnético, pueden reducirse con diseños de imanes de neodimio pequeños, por lo que son muy adecuados para aplicaciones de espacio limitado. Por ejemplo, se utilizan mucho en teléfonos móviles, auriculares y otros dispositivos electrónicos en miniatura. Los imanes de ferrita son más voluminosos y suelen aplicarse en dispositivos de mayor tamaño, por ejemplo, altavoces, donde el volumen de reproducción no es tan crítico.
Resistencia al calor:
En resistencia térmica, los imanes de ferrita tienen mejores prestaciones que los de neodimio. Aunque algunos imanes de neodimio pueden someterse a temperaturas superiores a 200 °C, suelen ser más difíciles de obtener que los de temperaturas inferiores. En cambio, los imanes de ferrita son capaces de soportar una temperatura máxima de 300 grados centígrados y su coercitividad también aumenta con el aumento de la temperatura. Esto significa que, a medida que aumenta la temperatura, los imanes de ferrita muestran una mayor resistencia a la desmagnetización.
Resistencia al óxido:
Sin embargo, si el presupuesto es un problema, los imanes de ferrita son más asequibles. Se producen a partir de materias primas baratas y también son baratos de fabricar. Los imanes de neodimio tienen puntos débiles debido a su escasa resistencia a la corrosión; sin embargo, en general, deben suministrarse con un revestimiento resistente a la corrosión a menos que se indique específicamente que no debe suministrarse un revestimiento. El revestimiento básico es de níquel-cobre-níquel (NiCuNi), que tiene la ventaja de una gran resistencia a la corrosión y un aspecto agradable y discreto para la mayoría de las aplicaciones y no requiere revestimiento adicional. Este revestimiento estándar es rentable y sólo añade un gasto mínimo. No obstante, para aplicaciones de mayor resistencia a la corrosión, los revestimientos alternativos son más costosos, pero siguen siendo una opción viable. Esto permite utilizar imanes de NdFeB en diversos entornos corrosivos sin problemas. En cambio, los imanes de ferrita, en principio, no llevan revestimiento. Esta diferencia afecta a una serie de compromisos de diseño a favor de los imanes de ferrita.
Coste:
El coste es una de las diferencias más evidentes entre las dos clases de imanes. Los imanes de Nd son mucho más caros no sólo en cuanto al precio, sino también en cuanto a su alto rendimiento. Cuando el presupuesto es limitado, los imanes de ferrita son menos caros. Se fabrican con materias primas baratas y son baratos de producir. Los imanes de neodimio, que utilizan elementos de tierras raras, suelen ser más caros. Los imanes de ferrita se componen de materiales de partida más disponibles y baratos y su fabricación es más económica. Por eso pueden servir para proyectos pequeños. Si se necesitan imanes a granel y para un producto que no aporte grandes beneficios, los imanes de ferrita tienen más utilidad económica.
Preocupaciones medioambientales:
Aunque los imanes de disco de neodimio y los imanes de ferrita ofrecen sus propias ventajas y aplicaciones, también es necesario tener en cuenta el efecto medioambiental del uso de los imanes. Los imanes de disco de neodimio son materiales magnéticos de tierras raras de neodimio, que suelen obtenerse mediante el uso de sustancias y métodos peligrosos. Esto puede provocar la contaminación del suelo y el agua y afectar a la salud humana. En cambio, los imanes de ferrita son menos perjudiciales para el medio ambiente, ya que no contienen materiales tóxicos.
Dificultad de procesamiento:
Los potentes imanes de neodimio tienden a ser más mecanizables mediante procesos como el rectificado de imanes de neodimio, el corte, la electroerosión o el chorro de agua abrasivo, en comparación con los imanes de ferrita, especialmente para aplicaciones en miniatura de gran precisión. Sin embargo, con estas piezas más pequeñas, el proceso de mecanizado suele ser el impulsor del coste más que el propio material. Mientras que el NdFeB (Neodimio Hierro Boro) es relativamente quebradizo en comparación con otros metales, los imanes de ferrita son aún más quebradizos, lo que dificulta el mecanizado. En consecuencia, existe un límite a partir del cual resulta más económico fabricar componentes de ferrita que de neodimio, debido a la mayor complejidad del procesamiento mecánico. Es importante mencionar que con una reducción del tamaño de las piezas a niveles inferiores, el coste por kilogramo puede aumentar; el coste unitario global, sin embargo, suele sufrir una disminución. Esto se debe a que, con piezas más pequeñas, el coste total está más influido por la superficie. A medida que las piezas se reducen, aumenta la relación entre superficie y volumen unitario.
A continuación se presenta una tabla con las características de las diferencias entre los imanes de neodimio y los imanes de ferrita.
| Factor | Imanes de neodimio | Imanes de ferrita |
|---|---|---|
| Fuerza magnética | Hasta 20 veces más fuerte por unidad de volumen | Campo magnético más débil |
| Coercividad | Alta, resiste mejor la desmagnetización | Menor coercitividad, más propenso a la desmagnetización |
| Miniaturización | Excelente para diseños compactos | Tamaños más grandes, son menos eficientes para aplicaciones pequeñas |
| Resistencia al calor | Hasta 230°C | Hasta 300°C, mejor tolerancia al calor |
| Resistencia al óxido | Requiere revestimiento protector | Naturalmente resistente a la corrosión |
| Coste | Caro | Más rentable |
| Preocupaciones medioambientales | Contiene elementos de tierras raras, su extracción puede causar daños al medio ambiente (contaminación del suelo/agua) | Menos nocivo, sin materiales tóxicos |
| Dificultad de procesamiento | Más fácil de mecanizar, especialmente para componentes pequeños y de precisión (rectificado de imanes de neodimio, corte, electroerosión, chorro de agua). | Más frágil, más difícil de mecanizar, sobre todo para piezas pequeñas |
Los imanes de neodimio y ferrita tienen su propia utilidad en el campo de la magnética. Los potentes imanes de neodimio son los mejores para aplicaciones de alto rendimiento en tamaño reducido, como la electrónica móvil y los motores de alto rendimiento. Sin embargo, para aplicaciones a gran escala, la fuerza magnética es menos crítica, por lo que los imanes de ferrita suelen ser más apropiados. En Oscenmag, nos centramos principalmente en imanes de neodimio y conjuntos de imanes de neodimio, por lo que le ofrecemos soluciones personalizadas según las necesidades individuales de cada uno. Independientemente de si busca el alto rendimiento de los imanes de neodimio, podemos ayudarle a simplificar su cadena de suministro con una fabricación sólida y servicios ágiles.
Temperatura máxima de trabajo de los imanes de neodimio.
Los imanes de neodimio tienen grados y tipos con diferentes capacidades de resistencia a la temperatura. Por temperatura máxima de funcionamiento de un imán de neodimio se entiende la temperatura más alta a la que un imán conserva sus propiedades magnéticas sin perder su capacidad de estimulación magnética. Esto es de especial importancia para aplicaciones en entornos en los que la temperatura es dinámica y elevada. Con el aumento de la temperatura, la fuerza del imán de neodimio puede empezar a deteriorarse, lo que inevitablemente se traducirá en una degradación del rendimiento.
Los imanes de neodimio suelen comercializarse en diferentes grados, correspondiendo cada grado a un nivel de rendimiento magnético específico. Los grados se suelen indicar con una “N” seguida de un número (por ejemplo, imanes de neodimio N35, N52), que indica la fuerza magnética del imán. La letra que sigue al número, como “N” o “M”... representa el nivel de resistencia a la temperatura del imán. Los imanes de neodimio potentes suelen ofrecer una mejor tolerancia a la temperatura y pueden soportar temperaturas más altas sin una pérdida significativa de fuerza magnética.
La temperatura máxima de funcionamiento de la mayoría de los imanes de neodimio suele oscilar entre 80 °C (convencionales) y 230 °C (grado de resistencia a la temperatura AH). Sin embargo, para entornos extremadamente calientes, los imanes de neodimio que han sido triturados hasta convertirse en nanocristalinos por decrepitación de hidrógeno pueden soportar temperaturas más elevadas. A continuación se indican las temperaturas máximas de funcionamiento y las temperaturas de Curie de los imanes de neodimio para los grados de imanes de neodimio estándar y especiales:
| Material NdFeB | Temperatura máxima de funcionamiento | Temperatura Curie | ||
|---|---|---|---|---|
| Grado | ºF | ºC | ºF | ºC |
| N | 176 | 80 | 590 | 310 |
| M | 212 | 100 | 644 | 340 |
| H | 248 | 120 | 644 | 340 |
| SH | 302 | 150 | 644 | 340 |
| UH | 356 | 180 | 662 | 350 |
| EH | 392 | 200 | 662 | 350 |
| AH | 446 | 230 | 662 | 350 |
Preguntas frecuentes
¿Cómo se fabrican los imanes de neodimio?
Neodimio Los imanes se fabrican mediante un proceso de varios pasos que parte de la construcción de materias primas (por ejemplo, neodimio, hierro, boro). Estos materiales se funden y fusionan, formando una aleación que se muele hasta obtener un polvo fino. El polvo se muele y moldea a alta presión y se sinteriza a alta temperatura para endurecerlo mediante la consolidación de las partículas entre sí. A continuación, el imán se magnetiza permanentemente sometiéndolo a un campo magnético elevado que ordena sus propiedades magnéticas. Posteriormente, el imán se corta y se rectifica hasta alcanzar las dimensiones y la geometría definitivas. Normalmente se aplica una capa protectora (por ejemplo, de níquel-cobre-níquel) para detener la corrosión. Por último, se prueban los imanes para confirmar su rendimiento y los requisitos de calidad.
¿Son seguros los imanes de neodimio?
Los imanes de neodimio ejercen una fuerte atracción, incluso a varios centímetros de distancia. La fuerza es lo bastante potente como para pellizcar la piel y causar lesiones corporales. Dependiendo del tamaño del imán, podría romper un dedo. Si se ingieren accidentalmente, estos imanes atraen a través de la membrana de los intestinos y otros órganos, causando graves daños e incluso la muerte. Los imanes de neodimio también deben mantenerse alejados de aparatos electrónicos sensibles como marcapasos, tarjetas de crédito y discos duros, ya que pueden interferir con estos dispositivos. Además, los imanes no deben exponerse a temperaturas superiores a sus límites especificados, ya que esto puede provocar una pérdida de magnetismo.
¿Se oxidan los imanes de neodimio?
Los imanes de neodimio contienen un componente de hierro, tienen poca resistencia a la corrosión y también pueden corroerse desde dentro hacia fuera si no se siguen los procesos de pretratamiento adecuados. Para evitar la corrosión, la gran mayoría de los imanes de neodimio están niquelados químicamente, un recubrimiento de tres capas de níquel-cobre-níquel. Esta combinación específica de chapado ha sido durante mucho tiempo el revestimiento elegido para la protección contra la corrosión. Hay más combinaciones de revestimientos de imanes que se pueden combinar según las necesidades.
¿Cuánto duran los imanes de neodimio?
Los imanes de neodimio son imanes permanentes. Los imanes de neodimio pueden durar décadas o incluso más si se cuidan y manipulan adecuadamente. Se calcula que pierden alrededor de 5% de su magnetismo cada 100 años.
¿Qué fuerza tiene un imán de neodimio?
Los imanes de neodimio son los imanes permanentes más potentes que existen por unidad de volumen. Sin embargo, en términos de resistencia a la temperatura, los imanes de samario-cobalto son los más robustos. También se conocen como NdFeB, o imanes Neo, y aunque tienen una fuerza elevada son relativamente ligeros de peso y, por tanto, apasionantes para numerosas aplicaciones.
¿De qué están hechos los imanes de neodimio?
Los imanes de neodimio (también llamados imanes NdFeB, NIB o Neo) son imanes permanentes fabricados a partir de una aleación de metales de tierras raras como el neodimio, el hierro y el boro, que forman una estructura cristalina tetragonal de Nd2Fe14B.
