Usine de papier - Dongguan, Chine
Contexte du projet :
Le client est une grande usine de recyclage de papier spécialisée dans le désencrage de vieux papiers, une étape critique dans la production de produits en papier recyclé. L'une des pièces d'équipement les plus essentielles de leur ligne de production est la machine de désencrage. pulpeur à tambour rotatif, Le pulpeur à tambour rotatif est utilisé pour décomposer les vieux papiers et éliminer l'encre. Le pulpeur à tambour rotatif fonctionne dans des conditions difficiles, avec des rotations à grande vitesse et une exposition constante aux vibrations et aux chocs. Il doit également traiter de grandes quantités de vieux papiers, ce qui accroît la pression exercée sur les composants mécaniques.
Pulpeur à tambour rotatif Vue d'ensemble de l'équipement :
- Fonction: Le pulpeur à tambour rotatif est conçu pour décomposer les vieux papiers et séparer l'encre et les autres contaminants. Il fonctionne en continu dans des conditions de pression et de température élevées, ce qui nécessite une solution de couplage très durable et fiable pour garantir des performances efficaces.
- Spécifications: Le pulpeur à tambour rotatif fonctionne à des vitesses de rotation allant jusqu'à 800 tours/minute, avec des exigences de transmission de couple atteignant jusqu'à 2000 Nm. Le système fonctionne à une température comprise entre 45°C et 75°C, avec des conditions de charge fluctuantes.
Paramètres techniques du pulpeur à tambour rotatif:
| Paramètres | Détails |
|---|---|
| Couple requis | Jusqu'à 2000 Nm |
| Vitesse de fonctionnement | 600-800 RPM |
| Plage de température | 45°C - 75°C |
| Conditions de charge | Charge variable grâce à un débit élevé de matériaux |
| Type d'accouplement | Accouplements mécaniques traditionnels |
Le client était confronté à des problèmes persistants avec les accouplements mécaniques utilisés dans le pulpeur à tambour rotatif, qui étaient susceptibles de s'user et de se déchirer en raison des conditions d'exploitation difficiles. Les pannes fréquentes entraînaient des coûts de maintenance et des temps d'arrêt élevés, ce qui nuisait considérablement à l'efficacité de l'usine. À la recherche d'une solution plus fiable, le client s'est adressé à Osencmag pour une solution d'accouplement plus efficace et plus durable.
Points problématiques :
Difficultés liées à l'équipement existant :
- Usure excessive: Les accouplements mécaniques traditionnels, utilisés pour relier le moteur et le tambour du pulpeur, subissaient une usure importante. Ces pannes fréquentes entraînaient des coûts de maintenance élevés et des temps d'arrêt importants qui perturbaient la production.
- Entretien fréquent: En raison de l'usure due à une utilisation constante, les accouplements nécessitaient une maintenance et un remplacement réguliers, ce qui augmentait les coûts d'exploitation.
- Perte d'énergie: Les accouplements mécaniques étaient inefficaces pour transmettre le couple, ce qui entraînait une perte de puissance et une réduction de l'efficacité globale du système.
- Mauvaise absorption des chocs: Les accouplements mécaniques ne pouvaient pas absorber efficacement les chocs et les vibrations, qui sont fréquents dans les équipements à grande vitesse et à couple élevé comme le pulpeur à tambour rotatif.
- Risque de contamination: Les fuites de lubrifiants des raccords traditionnels contaminaient le processus de fabrication de la pâte à papier, ce qui présentait des risques pour l'environnement et l'exploitation.
Solution :
Pour relever ces défis, Osencmag a proposé l'intégration d'un système d'information sur la santé. couplage magnétique permanent Cette solution est conçue pour répondre aux exigences spécifiques du pulpeur à tambour rotatif. Cette solution est conçue pour répondre aux exigences spécifiques du pulpeur à tambour rotatif, offrant des performances élevées, une grande efficacité énergétique et un besoin réduit de maintenance.
Comparaison des accouplements magnétiques refroidis par air et par liquide :
Avant de finaliser la solution, Osencmag a examiné les avantages des coupleurs magnétiques refroidis par air et par liquide. Voici une comparaison simplifiée :
| Critères | Coupleur magnétique refroidi par air | Coupleur magnétique refroidi par liquide |
|---|---|---|
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air | Refroidissement à l'eau ou à l'huile |
| Efficacité | Adapté aux conditions de fonctionnement standard | Idéal pour les applications de haute puissance ou les conditions difficiles |
| Maintenance | Peu d'entretien | Nécessite un entretien supplémentaire du système de refroidissement |
| Tolérance de température | Jusqu'à 230°C | Peut tolérer jusqu'à 350°C |
| Coût | Plus rentable | Coût initial plus élevé, mais meilleur pour les conditions extrêmes |
Pour cette application, le couplage magnétique permanent refroidi par air a été choisi, car il offre un excellent équilibre entre la rentabilité, les performances et les besoins de faible maintenance. L'accouplement est également doté d'une transmission de couple sans contact qui garantit un fonctionnement économe en énergie.
Spécifications de l'accouplement magnétique:
| Spécifications | Détails |
|---|---|
| Matériau de l'aimant | NdFeB (Néodyme Fer Bore) |
| Température nominale | Jusqu'à 230°C |
| Capacité de couple | 2000 Nm (répond aux exigences du pulpeur à tambour rotatif) |
| Matériau du boîtier | Acier laminé à froid avec revêtement résistant à la corrosion |
| Conception | Transmission du couple magnétique permanent sans contact |
| Maintenance | Pratiquement sans entretien, aucune lubrification n'est nécessaire |
Détails de l'installation:
Le coupleur magnétique a été conçu pour s'intégrer parfaitement au système de pulpeur à tambour rotatif existant, sans nécessiter de modifications importantes de la structure de l'équipement. La conception sans contact facilite l'installation, car il n'y a pas de pièces mécaniques en contact direct, ce qui minimise l'usure de l'équipement pendant l'installation.
Résumé des résultats :
Depuis l'installation du couplage magnétique permanent, Le client a constaté plusieurs améliorations significatives en termes d'efficacité opérationnelle et de réduction des coûts :
- Réduction des temps d'arrêt: L'usine a connu beaucoup moins de pannes, car la conception sans contact de l'accouplement magnétique élimine le problème courant de l'usure mécanique. La fréquence des opérations de maintenance a considérablement diminué, ce qui a permis d'augmenter le temps de production.
- Économies de coûts: Grâce à la réduction des besoins de maintenance et des pertes d'énergie, le client a constaté une réduction considérable de ses coûts d'exploitation globaux. En outre, l'absence de lubrification a éliminé le risque de contamination, ce qui a permis de réaliser des économies sur les coûts des matériaux et du nettoyage.
- Amélioration de l'efficacité: La transmission de couple sans contact du coupleur magnétique permanent a permis d'améliorer le transfert de puissance, ce qui a amélioré l'efficacité globale du système. La réduction des pertes d'énergie s'est traduite par une amélioration des performances et une diminution de la consommation d'énergie du pulpeur à tambour rotatif.
- Durée de vie prolongée de l'équipement: Les capacités d'absorption des chocs de l'accouplement magnétique ont considérablement réduit les contraintes mécaniques sur d'autres composants du pulpeur, ce qui a permis de réduire l'usure et de prolonger la durée de vie de l'ensemble du système.
- Processus de nettoyage: L'absence de lubrifiants et de joints d'étanchéité a rendu le processus de réduction en pâte plus propre, ce qui a eu un impact positif sur la qualité du papier recyclé produit, tout en améliorant la durabilité environnementale.
Effet après transformation:
| Métrique | Avant la transformation | Après la transformation |
|---|---|---|
| Temps d'arrêt | Élevé (entretien fréquent) | Réduit (entretien minimal) |
| Coût de la maintenance | Haut | Réduction significative |
| Efficacité énergétique | Faible | Amélioration (moins de perte d'énergie) |
| Vibrations | Haut | Réduit (absorbe les chocs) |
| Impact sur l'environnement | Fuite de lubrifiant | Pas de lubrification, processus plus propre |
Conclusion
En mettant en œuvre le couplage magnétique permanent Le client a réussi à améliorer les performances et la fiabilité de son pulpeur à tambour rotatif. La réduction des temps d'arrêt, la diminution des coûts de maintenance et l'amélioration de l'efficacité énergétique ont conduit à des améliorations opérationnelles significatives et à des économies de coûts. La conception sans contact du coupleur magnétique a non seulement éliminé le besoin de lubrification, mais a également minimisé le risque de contamination, améliorant ainsi la qualité globale et la durabilité environnementale du processus de désencrage du papier.
Cette affaire montre comment la politique d'Osencmag peut être mise en œuvre. solutions personnalisées de couplage magnétique peuvent relever efficacement les défis auxquels sont confrontées les industries opérant dans des conditions difficiles, en offrant une fiabilité et une efficacité à long terme.
