Fabricant de tambours filtrants magnétiques
Les séparateurs à tambour magnétique peuvent séparer et récupérer efficacement les matériaux métalliques. Le tambour magnétique permet à l'ensemble du système de séparation d'être plus efficace. En tant que fournisseur professionnel de solutions magnétiques, nous pouvons vous proposer des solutions personnalisées pour améliorer l'efficacité de votre récupération.
Options personnalisées pour les séparateurs à tambour magnétique
Dimensions et spécifications
Nous fournissons des dimensions personnalisées en fonction des besoins spécifiques des clients, y compris le diamètre du tambour magnétique et la longueur de travail, afin de garantir un fonctionnement efficace dans différents espaces de travail.
Matériaux magnétiques
Choisissez parmi une variété de matériaux magnétiques de haute performance, y compris le néodyme et la céramique. En fonction de la force magnétique requise pour le projet de séparation, adaptez l'aimant permanent de qualité magnétique forte correspondant pour atteindre l'efficacité de séparation requise.
Métal en coquille
Nos tambours sont compatibles avec différents matériaux métalliques, notamment le fer, l'acier laminé à froid, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et d'autres options. Pour aider les clients à faire face à divers environnements d'exploitation complexes et à assurer la fiabilité.
Options de revêtement
Choisissez parmi une variété de revêtements (nickel, zinc, chrome, etc.) pour améliorer la résistance à la corrosion et la longévité des aimants à l'intérieur de vos séparateurs à tambour magnétique afin de répondre aux conditions de travail des mines souterraines ou d'industries spécifiques.
Intégration de la méthode d'alimentation
Nous prenons en charge la personnalisation de la structure magnétique du tambour magnétique en fonction de la méthode d'alimentation du système de séparation du client, ce qui facilite l'intégration transparente avec l'équipement de séparation existant, réduit les modifications inutiles et garantit un fonctionnement sans heurts.
Pourquoi nous choisir comme fournisseur de concentrateurs à tambour magnétique ?
Nous sommes profondément impliqués dans l'industrie de la technologie magnétique depuis plus de 20 ans et sommes un fabricant de confiance de composants magnétiques. L'atelier de fabrication des tambours magnétiques est équipé de machines de pointe et d'une équipe d'experts, ce qui nous permet de gérer la production de masse avec précision et efficacité.
L'ensemble du processus de fabrication est certifié ISO 9001 et utilise des matériaux de haute qualité tels que aimants en néodyme et des alliages métalliques résistants pour fabriquer le tambour. Chaque tambour magnétique est soumis à un processus de contrôle de qualité strict afin de répondre aux besoins réels des clients.
Dans le passé, nous avons coopéré avec succès avec des entreprises de premier plan dans de nombreux secteurs, livrant plus de 10 000 tambours magnétiques chaque année avec un taux de satisfaction de la clientèle allant jusqu'à 99%. Avec notre réseau de chaînes d'approvisionnement, nous garantissons des délais de livraison fiables et des prix compétitifs. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins. séparateur à tambour magnétique besoins.
Qu'est-ce qu'un tambour magnétique ?
Les séparateurs à tambour magnétique sont un type d'équipement de séparation des matériaux largement utilisé dans diverses industries, et le tambour magnétique est un composant essentiel du séparateur magnétique. Le tambour magnétique ressemble à un tambour cylindrique, et la force magnétique à l'intérieur du tambour pendant la rotation peut attirer ou séparer de manière fiable les particules métalliques des boues, des granulés ou des poudres.
Les tambours magnétiques peuvent aider à différencier et à trier les matériaux à forte teneur en fer d'une manière très pratique au cours du processus d'écoulement. Ils sont donc très utiles dans les opérations de recyclage, d'exploitation minière et de fabrication. Qu'il s'agisse de traiter des déchets métalliques ou de purifier des matières premières, les tambours magnétiques peuvent simplifier le travail en filtrant efficacement les contaminants indésirables.
Principaux avantages des tambours magnétiques
Principaux composants des tambours magnétiques
- Efficacité de la séparation : Les tambours magnétiques assurent une séparation continue, ce qui signifie qu'ils peuvent fonctionner sans interruption pour extraire les particules métalliques des matériaux en vrac et des minéraux.
- Polyvalence : Les tambours magnétiques peuvent être utilisés dans différentes industries, des opérations minières à la fabrication industrielle en passant par le recyclage des déchets.
- Économique et efficace : L'utilisation de tambours magnétiques dans le processus de séparation permet de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et de minimiser les déchets de matériaux.
Les tambours magnétiques sont composés de deux parties...
- Système magnétique : Le cœur de chaque tambour magnétique est son système magnétique interne. Les systèmes magnétiques peuvent être constitués d'aimants permanents ou d'électro-aimants. Les aimants permanents assurent une performance continue sans nécessiter d'alimentation électrique, tandis que les électro-aimants permettent de régler la force magnétique, ce qui vous donne la possibilité de choisir en fonction de vos besoins de traitement des matériaux.
- L'enveloppe du tambour : L'enveloppe extérieure du tambour est généralement en acier inoxydable et tourne autour d'un noyau magnétique central fixe, conçu pour protéger le noyau magnétique interne pendant la séparation des matériaux. Lors de la séparation de matériaux abrasifs, l'enveloppe du tambour peut s'user. C'est pourquoi, en plus des coques en alliage à haute résistance personnalisées pour des industries spécifiques, nous proposons également des conceptions de coques de tambour amovibles personnalisées afin que les clients puissent remplacer la coque eux-mêmes. Cela augmente considérablement la durée de vie du tambour à aimant permanent et de l'ensemble de l'équipement.
Les tambours magnétiques jouent un rôle clé dans l'optimisation du processus de séparation dans diverses industries. En investissant dans des tambours magnétiques personnalisés de haute qualité, le processus de séparation peut être grandement amélioré. Si vous envisagez d'utiliser des tambours magnétiques pour améliorer vos opérations, veuillez contacter Osencmag pour obtenir des conseils d'experts et des solutions personnalisées de haute qualité. Notre équipe s'engage à fournir des conseils d'experts et un soutien tout au long du processus de personnalisation afin de s'assurer que vous recevez un produit qui dépasse vos attentes.
Comment fonctionne un séparateur à tambour magnétique ?
Les séparateurs à tambour magnétique utilisent un tambour magnétique pour séparer les matériaux ferreux des matériaux non ferreux. Ce processus peut sembler compliqué, mais une fois que l'on a compris comment le tambour magnétique fonctionne à l'intérieur du séparateur, le principe est simple.
Le tambour magnétique est fixé au cœur de l'ensemble du processus de séparation. Lorsque les matières premières passent sur le tambour en rotation, les matériaux non ferreux qui ne sont pas affectés par les aimants tombent naturellement du tambour et pénètrent dans la ligne d'écoulement “nettoyée”. Tout métal ferreux (généralement du fer ou de l'acier) est capturé par le champ magnétique et temporairement retenu à la surface du tambour jusqu'à ce qu'il soit entraîné hors du champ magnétique et transporté vers une autre “zone d'évacuation des matières ferreuses”.
Bien entendu, outre le principe de séparation par rotation régulière du tambour magnétique, il existe également une méthode de séparation par extraction mobile. Le tambour d'extraction tourne dans le sens inverse du flux du convoyeur d'alimentation et est placé au-dessus de l'orifice d'alimentation. Le tambour magnétique extrait les particules magnétiques de l'orifice d'alimentation et tourne ensuite pour les transporter vers le haut jusqu'à une zone de séparation séparée.
Les deux types de tambours magnétiques utilisent le principe et le processus de fonctionnement de l'attraction magnétique. En général, la méthode de séparation par “rotation et chute naturelles” est souvent utilisée dans les cas où la taille des particules de matières premières est plus petite et plus uniforme. Le tambour magnétique à “extraction mobile” peut être utilisé pour extraire de plus grands volumes de matériaux métalliques en raison de ses performances magnétiques plus élevées, et il peut garantir la propreté du produit métallique.
L'efficacité du tambour magnétique dépend en grande partie de sa conception et de sa force magnétique. Des industries différentes nécessitent des forces magnétiques différentes, et la personnalisation est la clé. Nous pouvons ajuster la taille, la force magnétique et le revêtement du tambour magnétique en fonction de la méthode d'alimentation du client. Que vous sépariez des métaux dans un environnement à haute température ou que vous manipuliez des abrasifs, nos tambours magnétiques sont durables et fiables.
Procédure étape par étape :
- Alimentation en matières : Les matières premières contiennent généralement un mélange de composants métalliques ferreux et non ferreux et sont acheminées vers une bande transporteuse ou directement vers le tambour.
- Séparation magnétique : Lorsque le tambour tourne, le champ magnétique attire les matières ferreuses vers la surface du tambour. Ces particules sont attirées par le tambour tandis que le reste des matériaux tombe.
- Décharge : Au fur et à mesure que le tambour continue de tourner, les matériaux magnétiques sont entraînés hors du flux principal de matériaux. Lorsqu'ils atteignent un point situé en dehors du champ magnétique du tambour, ils tombent dans une zone de collecte séparée.
- Matériaux non magnétiques : Parallèlement, les particules non magnétiques ne sont pas affectées par le champ magnétique du tambour et continuent à suivre leur trajectoire initiale, se séparant ainsi des matériaux ferreux.
Scénarios d'application de la séparation par tambour magnétique.
Les séparateurs à tambour magnétique jouent un rôle essentiel dans un grand nombre d'industries. Qu'il s'agisse de recyclage, d'exploitation minière, de transformation alimentaire ou de construction d'agrégats, ces machines vous aident à séparer efficacement les matériaux ferreux des matériaux non ferreux.
- Industrie du recyclage : Lors de la décomposition des déchets automobiles, électriques ou électroniques dans l'industrie du recyclage, les tambours magnétiques extraient les métaux de valeur pour les recycler. Ces tambours sont souvent utilisés dans les chaînes de recyclage des métaux et les broyeurs de voitures, où ils peuvent traiter rapidement et avec précision de grandes quantités de déchets mixtes.
- L'exploitation minière : Dans l'industrie minière, les tambours magnétiques nous aident à extraire du minerai les minéraux contenant du fer, tels que le fer et la magnétite. Les convoyeurs et les cribles rotatifs de l'industrie minière fonctionnent mieux avec des tambours magnétiques. En séparant ces matériaux dès le début du processus, le raffinage ultérieur est simplifié.
- Transformation des aliments : Nous utilisons des tambours magnétiques dans les moulins à grains et les convoyeurs en vrac, où ils éliminent silencieusement et efficacement les fragments de métal, empêchant ainsi les contaminants métalliques (tels que les débris de machines) de pénétrer dans les aliments.
- Industrie du bois et des plastiques : Les tambours magnétiques sont indispensables pour les déchiqueteuses de bois et les broyeurs de plastique. Les équipements de transformation du bois et du plastique peuvent facilement être endommagés par des pièces métalliques errantes. Nous utilisons des tambours magnétiques pour éliminer les clous, les vis et autres fragments métalliques, ce qui garantit une production plus régulière.
- Construction et traitement des agrégats : Les tambours magnétiques nous aident à séparer les barres d'armature, les clous et autres métaux. Ils sont essentiels dans les lignes de recyclage du béton et les usines de concassage, car ils garantissent que les matériaux traités sont exempts de métaux et peuvent être réutilisés dans de nouveaux projets.
Dans ces industries, les tambours magnétiques ont prouvé leur valeur en augmentant l'efficacité, en réduisant les déchets et en protégeant d'autres équipements.
Il existe deux types principaux de séparateurs à tambour magnétique.
Lorsqu'il s'agit de séparateurs à tambour magnétique, il est essentiel de comprendre les deux principaux types : les tambours magnétiques permanents et les tambours électromagnétiques. Chaque type a ses propres avantages et convient à des applications spécifiques. Si vous recherchez des tambours magnétiques sur mesure ou en vrac, il est important de comprendre la différence entre les tambours magnétiques permanents et les tambours électromagnétiques.
Tambours magnétiques permanents
Les tambours magnétiques permanents utilisent des matériaux tels que le néodyme pour créer un noyau magnétique, qui peut fournir un champ magnétique constant sans aucune énergie externe. Ils sont donc très économes en énergie. Ils sont particulièrement utiles dans les environnements où une séparation constante et fiable est nécessaire, mais où l'énergie électrique est limitée ou instable.
L'un des principaux avantages des tambours magnétiques permanents est leur faible coût de maintenance. Une fois installés, ils continueront à fonctionner sans apport d'énergie supplémentaire. Le magnétisme ne nécessitant pas d'électricité, l'usure est moindre. Durable et longue durée de vie.
Ils sont donc idéaux pour un fonctionnement continu à long terme dans des industries telles que le recyclage, l'exploitation minière et la construction. Il suffit de les installer et ils fonctionneront jour après jour pour vous aider à éliminer les contaminants ferreux des matériaux en vrac.
Tambours électromagnétiques
Par rapport aux tambours à aimant permanent, les tambours électromagnétiques utilisent le courant électrique pour générer des champs magnétiques, ce qui permet d'obtenir une force magnétique flexible et réglable. Les rouleaux électromagnétiques sont idéaux pour les environnements dynamiques où la composition des matériaux ou les exigences du processus changent souvent. Les opérateurs peuvent régler le courant afin de contrôler la génération de différentes forces magnétiques pour différents scénarios d'utilisation.
Cependant, les rouleaux électromagnétiques nécessitent plus d'énergie pour fonctionner et requièrent l'entretien des composants électriques. Ils ne conviennent pas à une utilisation dans des environnements où l'énergie est instable, comme dans les mines souterraines.
Le choix entre les tambours magnétiques permanents et les tambours électromagnétiques dépend des besoins réels de votre entreprise. Si vous recherchez une solution simple, économe en énergie et dont les coûts de maintenance sont minimes, les tambours magnétiques permanents peuvent être plus appropriés. En revanche, si votre activité nécessite une approche plus adaptable pour manipuler différents types de matériaux ou si vous avez besoin d'un champ magnétique puissant et contrôlable, les tambours électromagnétiques sont le meilleur choix.
Quelles formes d'alimentation conviennent aux rouleaux à aimant permanent ?
Pour la séparation par tambour magnétique permanent, le choix de la bonne forme d'alimentation est crucial pour assurer une séparation efficace des matériaux. Le choix du type de noyau de tambour le plus rentable en fonction de la méthode d'alimentation joue un rôle essentiel. Il existe trois formes courantes d'alimentation horizontale vers le haut, vers le bas et par le haut pour les tambours magnétiques généraux.
Alimentation ascendante :
L'alimentation par le haut convient aux tambours magnétiques dont le noyau magnétique est en forme d'éventail à plus de 90°. Dans ce cas, les matériaux métalliques sont attirés par le noyau magnétique et acheminés vers la zone de tri suivante par le tambour magnétique sélectionné, tandis que les matériaux non métalliques tombent naturellement de l'orifice d'alimentation. Ce système convient parfaitement au traitement de matériaux fins qui nécessitent une forte attraction magnétique pour extraire les particules ferreuses, ainsi qu'aux applications dont le flux de matériaux est faible ou moyen.
Alimentation descendante :
L'alimentation descendante est exactement l'inverse du sens de rotation de l'alimentation ascendante. Lorsque le matériau métallique est naturellement déplacé par la gravité, il est attiré par le noyau magnétique et tourne sur une certaine distance avant d'entrer dans la zone de tri suivante. Cette méthode est particulièrement efficace pour les matériaux de grand volume et de poids élevé qui ont besoin de la gravité pour s'écouler en douceur.
Alimentation supérieure :
L'alimentation par le haut est une autre forme courante, et le matériau entre directement par le haut du tambour magnétique. Cette approche garantit une exposition maximale du matériau au champ magnétique lorsqu'il se déplace sur la surface du tambour. Elle est souvent utilisée pour les matériaux ferreux moins magnétiques.
Alimentation supérieure :
Les trois premières méthodes d'alimentation permettent de personnaliser l'angle du secteur magnétique en fonction des besoins réels et des paramètres de connexion du système de séparation, afin d'aider les clients à réduire leurs coûts. Pour les applications qui requièrent une plus grande flexibilité, un tambour entièrement solide est nécessaire. Contrairement à un tambour à secteurs, un tambour plein peut supporter n'importe quel modèle d'alimentation. Qu'il s'agisse d'une alimentation vers le haut, vers le bas ou par le haut, un tambour solide à 360° peut fournir des performances de séparation constantes. Ce type de tambour est particulièrement apprécié dans les situations où un convoyeur à bande inversé doit être remplacé, car il peut s'adapter à différentes directions d'alimentation. Il constitue donc un excellent choix pour les installations dont les volumes de matériaux fluctuent ou dont les types de matériaux changent.
Le choix du bon format d'alimentation pour votre tambour est plus qu'une simple décision technique - il a un impact sur l'efficacité et la productivité de l'ensemble de vos opérations. Comprendre comment les systèmes d'alimentation par le haut, par le bas et par le haut interagissent avec les noyaux sectoriels, ou opter pour un tambour solide polyvalent, peut se traduire par un fonctionnement plus fluide, de meilleures séparations et moins de temps d'arrêt. Si vous ne savez pas comment optimiser votre processus de séparation des matériaux, n'hésitez pas à explorer des solutions personnalisées avec Osencmag. Nous pouvons adapter la force magnétique, le type de noyau et la conception du tambour à vos besoins exacts, afin que votre système de séparation fonctionne avec une efficacité maximale.
Comment choisir un fabricant de tambours magnétiques permanents ?
Choisir le bon fabricant de tambours à aimants permanents est important pour toute entreprise qui s'appuie sur une technologie de séparation. Il existe de nombreuses options sur le marché et la prise en compte de certains aspects essentiels d'un futur partenaire peut vous aider à faire un choix éclairé.
- Expérience et expertise
Les fabricants qui ont des années d'expérience savent s'adapter à l'évolution des besoins de l'industrie et sont en mesure de fournir des solutions sur mesure basées sur une grande richesse de connaissances. Un partenaire fiable ne se contente pas de fabriquer des tambours magnétiques, il comprend également l'industrie et ses défis. - Capacités de personnalisation
En raison de la diversité des technologies de séparation actuelles, tous les tambours magnétiques ne sont pas identiques. La force magnétique, la taille, le matériau de l'enveloppe et même le revêtement anticorrosion du tambour magnétique doivent être adaptés aux besoins de l'application spécifique. Plus le fabricant offre d'options personnalisables, plus il est susceptible de répondre aux besoins de l'opération. - Processus de fabrication et contrôle de la qualité
La transparence du processus de fabrication est la marque d'un bon fabricant. Il est important de s'assurer que le processus de production dispose d'un système complet de gestion de la qualité et qu'il est soutenu par des installations d'essai internes. Les fabricants qui appliquent des normes élevées mettent en œuvre des systèmes de contrôle de la qualité stricts à chaque étape de la production. - Assistance à la clientèle et service après-vente
Les bons fabricants sont plus que de simples fabricants de produits, ce sont des partenaires à long terme. Un bon partenaire fournira inévitablement une assistance continue, qu'il s'agisse de conseils d'installation, de dépannage ou d'entretien. Un service après-vente réactif est un facteur important pour assurer une communication fluide et une coopération à long terme. - Références et commentaires des clients
Vérifiez toujours les références. Avec qui ont-ils travaillé et quelle est leur expérience ? Les fabricants qui ont de bons antécédents peuvent servir de référence pour de futures perspectives de partenariat.
En général, à l'exception de quelques grandes entreprises, peu d'entreprises peuvent couvrir tous les aspects. Soit elles se concentrent uniquement sur la production d'un certain processus, soit leur service clientèle n'est pas parfait, soit leur système de gestion de la qualité n'est pas parfait, etc. Nous réunissons des usines et des fournisseurs possédant des compétences différentes afin de répondre aux besoins spécifiques de nos clients par le biais de notre gestion globale. Parallèlement, nous visitons régulièrement les usines et effectuons des tests d'échantillonnage pour vérifier qu'elles fournissent toujours une production fiable.
À quelles certifications ou normes de qualité vos tambours magnétiques répondent-ils ?
Nous sommes conscients de l'importance des certifications de qualité pour garantir la performance et la durée de vie de nos tambours. Avant d'établir un partenariat, nous demandons à nos partenaires quelles sont les certifications et les normes industrielles qu'ils respectent. C'est pourquoi nous avons mis en place une chaîne écologique de matières premières et d'usines de production certifiées ISO, Rohs, CE et autres.
- Les fabricants ISO 9001 suivent un ensemble strict de principes de gestion de la qualité afin de garantir une qualité de production constante, une amélioration continue et la satisfaction du client.
- La conformité RoHS (Restriction of Hazardous Substances) garantit que les composants du tambour sont exempts de substances dangereuses telles que le plomb, le mercure et le cadmium.
- Marque CE : cette certification signifie que les tambours que je livre à nos clients sont conformes aux normes européennes en matière de sécurité, de santé et de protection de l'environnement.
- Normes d'essai des matériaux : Les tambours de haute performance sont soumis à des tests rigoureux de résistance des matériaux et de magnétisme. En fonction des besoins des clients dans les différentes régions, nous proposons des normes telles que ASTM (American Society for Testing and Materials) ou DIN (German Institute for Standardization).
Les avantages d'investir dans des rouleaux magnétiques de rechange pour votre processus de séparation sont les suivants :
1 Large gamme de rouleaux magnétiques standard adaptables à diverses applications, à la pointe de la technologie. simulation magnétique Les rouleaux magnétiques de rechange sont dotés d'une technologie de pointe pour une conception et des performances optimisées, et des opérations ininterrompues. Les rouleaux magnétiques de rechange garantissent que votre processus de séparation des matériaux reste ininterrompu, même en cas d'entretien régulier, de réparation ou de remplacement des composants usés. Cela permet de maintenir une efficacité et une productivité maximales.
2 Remplacement rapide et facile : Nos rouleaux magnétiques sont conçus pour être facilement installés et remplacés. Le fait de disposer d'un rouleau de rechange vous permet de remplacer rapidement tout composant usé ou endommagé, ce qui minimise les temps d'arrêt et garantit la continuité du processus de séparation.
3 Essais rigoureux et contrôle de la qualité pour garantir la durabilité et la fiabilité. Prolongation de la durée de vie de l'équipement : La rotation régulière des rouleaux magnétiques de rechange contribue à prolonger la durée de vie de l'équipement de séparation en répartissant uniformément l'usure sur plusieurs composants. Cela permet non seulement de minimiser le risque de pannes inattendues, mais aussi de prolonger la durée de vie globale de votre système de séparation magnétique.
4 Solutions personnalisables adaptées à vos besoins spécifiques. Amélioration de l'efficacité opérationnelle : En maintenant un processus de séparation des matériaux cohérent et efficace, les rouleaux magnétiques de rechange contribuent à améliorer l'efficacité opérationnelle globale de votre installation. Cela peut se traduire par une augmentation du débit, une réduction des déchets et une amélioration de la rentabilité.

Pourquoi nous ?
Nous sommes fiers de notre engagement en faveur de l'innovation, de la qualité et de la satisfaction de nos clients, ce qui nous permet de vous proposer les solutions les plus avancées et les plus efficaces pour répondre aux besoins de votre entreprise. Nos rouleaux magnétiques offrent des conceptions standard et personnalisées, vous garantissant la solution parfaite pour vos exigences uniques en matière de séparation des matériaux. Tout comme nos produits principaux, nos rouleaux magnétiques de rechange sont méticuleusement testés et mis au point pour des performances optimales, ce qui vous garantit un produit fiable et de haute qualité auquel vous pouvez faire confiance.
Notre technologie de simulation pionnière nous distingue de la concurrence. Notre équipe d'experts utilise ce puissant outil pour prédire avec précision les performances de nos rouleaux magnétiques dans une large gamme d'applications. Cela nous permet d'affiner et d'optimiser nos conceptions afin de proposer les solutions de séparation magnétique les plus précises et les plus efficaces du marché.
Conscients que chaque entreprise a des besoins uniques, nous proposons des rouleaux magnétiques standard et personnalisés. Notre gamme variée de tambours magnétiques standard est conçue de manière professionnelle pour répondre aux besoins de différentes industries telles que le recyclage, l'exploitation minière et la gestion des déchets. Si vous avez besoin d'une solution sur mesure, nos professionnels dévoués sont toujours prêts à collaborer avec vous pour concevoir et fabriquer des rouleaux magnétiques sur mesure qui répondent parfaitement à vos besoins spécifiques.
Notre engagement en faveur de la qualité va au-delà de la conception des produits. Nous veillons à ce que chaque rouleau magnétique quittant notre usine soit soumis à des tests rigoureux afin de garantir des performances et une durabilité optimales. Nous accordons également la priorité à la durabilité environnementale, en veillant à ce que notre processus de fabrication soit respectueux de l'environnement et adhère aux normes industrielles les plus strictes.
Investir dans nos rouleaux magnétiques, c'est adopter des solutions d'avant-garde pour répondre à vos besoins en matière de séparation des matériaux.
En tirant parti de notre technologie de simulation avancée et en proposant des tambours magnétiques personnalisables, nous garantissons une efficacité et une précision inégalées dans la séparation des matériaux ferreux et non ferreux.
Tambours magnétiques pour séparateurs que nous avons fournis dans le passé.
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Tambour magnétique
Tambour magnétique à coquille amovible pour l'industrie du recyclage
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Tambour magnétique
Tambour magnétique sec et permanent de qualité alimentaire
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Tambour magnétique
Usine de broyage du bois, rouleau de filtre à tambour magnétique
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Tambour magnétique
Séparateur magnétique à tambour pour agrégats de métaux de construction
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Tambour magnétique
Grand tambour magnétique industriel résistant à l'usure et aux terres rares
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Tambour magnétique
Tambours miniers à aimant permanent au néodyme
Nos capacités supérieures de fabrication de tambours magnétiques
Riche expérience dans le domaine de la fabrication
Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de produits magnétiques, et une technologie professionnelle et fiable nous permet de fournir des solutions de tambour magnétique personnalisées pour diverses industries et pour les exigences opérationnelles uniques des clients.
Flexibilité sur mesure
Nous offrons une personnalisation complète des tambours magnétiques, y compris la taille, les propriétés magnétiques, les matériaux de l'enveloppe et les revêtements. Des processus de fabrication flexibles garantissent que chaque tambour magnétique répond aux besoins spécifiques des clients.
Contrôle de la qualité et certification
Nous suivons des procédures strictes de contrôle de la qualité et possédons plusieurs certifications telles que ISO 9001 et 19011 afin de garantir que chaque tambour magnétique répond aux normes internationales en matière de durabilité, de performance et de fiabilité.
Livraison rapide et chaîne d'approvisionnement fiable
Notre système efficace de gestion de la production et notre chaîne d'approvisionnement parfaite nous permettent de livrer les tambours magnétiques dans les délais impartis, garantissant ainsi que votre projet sera achevé à temps et sans retard.
Prix compétitifs et valeur à long terme
En intégrant les ressources de toutes les parties pour personnaliser un processus de fabrication rentable, nous offrons des prix compétitifs tout en garantissant la qualité des tambours magnétiques. Nous offrons une excellente valeur à long terme à nos clients.
Support client dédié
Notre équipe de service à la clientèle est toujours disponible pour vous fournir des conseils techniques lors de la commande, une assistance après-vente responsable et des conseils de maintenance afin de garantir que tous vos besoins en matière de concentrateurs à tambour magnétique soient satisfaits rapidement et professionnellement.
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Rotors magnétiques
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Conçus pour une efficacité et une durabilité élevées, les rotors magnétiques améliorent la puissance et la durée de vie des moteurs et des générateurs.
FAQ sur le tambour magnétique
Les tambours magnétiques peuvent-ils être personnalisés pour des applications spécifiques ?
Bien sûr ! Nous sommes spécialisés dans la personnalisation des tambours pour répondre aux besoins exacts de votre application. Qu'il s'agisse d'un matériau spécifique, d'une force magnétique ou de conditions de fonctionnement particulières, nous travaillerons en étroite collaboration avec vous pour mettre au point la solution parfaite.
Puis-je demander des forces magnétiques et des dimensions spécifiques pour mon séparateur à tambour magnétique ?
Oui, c'est possible. Nous proposons des forces magnétiques, des tailles de tambour et des dimensions entièrement personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de séparation des matériaux. Que vous ayez besoin de forces magnétiques plus élevées ou d'une taille de tambour spécifique, nous pouvons faire en sorte que la conception corresponde à vos besoins opérationnels.
Quel est le délai de livraison pour commander des séparateurs à tambour magnétique personnalisés en vrac ?
Les délais de livraison dépendent de vos spécifications et de la taille de votre commande, mais nous livrons généralement les fûts personnalisés en vrac dans un délai de 4 à 6 semaines. Nous privilégions une communication claire et une production efficace pour respecter vos délais. Si vous avez un besoin urgent, faites-le nous savoir et nous nous efforcerons de respecter un délai plus court.
Quelles sont les quantités minimales de commande pour les achats en gros de séparateurs à tambour magnétique ?
Notre quantité minimale de commande (MOQ) pour les séparateurs de fûts en vrac est très flexible et dépend du degré de personnalisation requis. Pour les modèles standard, la quantité minimale de commande peut être de 10 unités seulement, tandis que les commandes hautement spécialisées peuvent être personnalisées en fonction de vos besoins spécifiques.
Puis-je obtenir un échantillon de tambour magnétique avant de passer une commande en gros ?
Oui, nous fournissons des échantillons de tambours pour que vous puissiez les évaluer avant de passer une commande en volume. Les tambours personnalisés sont également produits sous forme de prototypes avant la production en série afin de s'assurer que le produit répond aux attentes du client. Les échantillons permettent de gagner en confiance et nous sommes heureux de vous fournir des échantillons pour vous aider dans votre processus de prise de décision.





