Fabricant d'aimants à pot sur mesure en gros
Un aimant en pot est un aimant enfermé dans un boîtier en acier. En plus d'être plus puissant que les aimants ordinaires, sa conception unique renforce l'attraction magnétique grâce aux propriétés des champs magnétiques dirigés. Faites appel à Osencmag pour améliorer vos produits avec des aimants en forme de pot fabriqués avec précision et adaptés à vos besoins particuliers.
-
Aimants pour casserolesAimant néodyme fileté femelle en saillie Fixation de l'aimant à pot
-
Aimants pour casserolesBase de pot Aimant en néodyme recouvert d'époxy résistant aux chutes
-
Crochets magnétiquesCrochet magnétique pivotant pour manteau Crochet pour ruban adhésif enrobé d'époxy
-
Aimants pour casserolesAimant fort en néodyme Base ronde avec trous de montage Aimant standard pour casseroles
-
Aimants pour casserolesMulti-Bail Pot Magnet Neodymium Iron Boron Nickel Plated Fishing Magnet
-
-
Aimants à crochetsCrochet pivotant Base de pot ronde pratique Aimant en néodyme
-
Aimants pour casserolesAimant de pot de fixation mâle Aimant néodyme plaqué nickel
-
Loquet magnétiqueAimants magnétiques en pot NdFeB pour loquet à encastrer
-
Aimants à crochetsAimant à pot galvanisé avec crochet de couleur personnalisable
-
Aimants pour casserolesAimant à pot fixe avec trous de montage à tête fraisée
-
Aimants pour casserolesMousqueton amovible Mousqueton Pot Aimant Néodyme Fer Bore
-
Aimants pour casserolesContre-mesure Trou taraudé encastré Loquet revêtu d'époxy Aimant à pot
options de personnalisation disponibles pour les aimants en pot
Personnalisation magnétique
En fonction de la force de traction requise pour votre application, nous effectuons des tests de simulation complets, depuis les spécifications du matériau de l'aimant en néodyme jusqu'à la qualité magnétique, afin de sélectionner les meilleurs matériaux et de garantir qu'ils fonctionnent de manière fiable dans des conditions réelles.
Résistance aux températures élevées
Notre aimants pour casseroles peuvent être personnalisés pour résister à différentes températures de fonctionnement, de la température ambiante standard aux environnements extrêmes.
Options de forme et de taille
Nous proposons une variété de formes et de tailles pour répondre précisément à vos spécifications, garantissant ainsi une adaptation parfaite à votre application.
Solutions de revêtement de surface
Choisissez parmi une variété d'options de revêtement, y compris le nickel, le zingage, l'époxy et le caoutchouc, pour améliorer la durabilité et la résistance à la corrosion.
Possibilité de personnalisation OEM
Notre service OEM permet une personnalisation complète, de l'image de marque aux caractéristiques de conception uniques pour que votre produit se démarque.
Caractéristiques supplémentaires
Personnalisez vos aimants à pot avec des caractéristiques telles que des boulons mâles/femelles, des trous fraisés ou des crochets et des œillets pour répondre à vos besoins spécifiques.
Autres accessoires magnétiques
Autres accessoires et pièces pour produits à aimant permanent que nous prenons en charge
Partenaire de l'aimant à pot haute performance pour la vente en gros sur mesure
Osencmag se consacre à la fourniture de services de fabrication en gros et sur mesure de premier ordre pour les aimants en pot. En utilisant des aimants en néodyme et en samarium-cobalt de première qualité, nous nous assurons que chaque produit est très performant et durable. Nos nombreuses options de personnalisation, y compris les caractéristiques personnalisées et les revêtements protecteurs, nous permettent de fournir un aimant à pot qui répondra parfaitement à vos besoins tout en maintenant les normes les plus élevées de qualité et de précision.
Qu'est-ce qu'un aimant à pot ?
Un aimant en forme de pot, également connu sous le nom d'aimant à coupelle ou d'aimant de montage, est un aimant permanent enfermé dans un boîtier ou un pot en acier. Les avantages des aimants en pot sont nombreux, mais le plus important est qu'ils sont plus puissants que les aimants sans boîtier, et que le boîtier métallique renforce les propriétés magnétiques. Cette conception renforce l'attraction de l'aimant en dirigeant le champ magnétique vers la surface active, ce qui se traduit par une force magnétique plus forte et plus concentrée. Les aimants en pot sont souvent utilisés dans des applications industrielles, commerciales et manufacturières qui nécessitent une attraction magnétique forte et fiable. Ils sont particulièrement efficaces pour fixer des objets ou des dispositifs métalliques, maintenir des panneaux, des outils ou des composants en place pendant le processus de production.
En intégrant des techniques de fabrication avancées et en sélectionnant des matériaux de haute qualité, les fournisseurs tels qu'Osencmag s'assurent que leurs aimants en pot répondent à des normes de qualité strictes, fournissant des solutions personnalisées qui répondent aux besoins spécifiques des entreprises. Il est essentiel de faire confiance à un fournisseur fiable pour s'assurer que les aimants en pot que vous utilisez sont à la fois efficaces et durables, minimisant ainsi les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité opérationnelle.
Matériaux structurels pour aimants en pot.
Les aimants d'un aimant en pot peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux, tels que le néodyme, la ferrite, l'alnico et le samarium-cobalt. Chaque matériau possède ses propres propriétés et caractéristiques. Les aimants de pot Osencmag sont généralement fabriqués à partir d'un matériau magnétique en néodyme de haute performance. Aimants en néodyme sont le plus souvent utilisés en raison de leur force magnétique élevée, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant une forte force de maintien. En revanche, le samarium cobalt présente une excellente stabilité à la température et une résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux environnements extrêmes. Les ferrites ont été progressivement abandonnées et, bien que les versions en ferrite des aimants en pot soient moins chères, elles ne sont pas aussi puissantes.
Le pot ou la coquille en acier joue un rôle essentiel dans la construction de l'aimant. Il agit comme un bouclier magnétique, dirigeant le champ magnétique vers la surface à serrer (généralement la face exposée de l'aimant). Une surface applique le champ magnétique, créant une force de serrage concentrée, ce qui augmente considérablement la force de maintien. Par exemple : si le pôle nord de l'aimant est visible, l'anneau en acier doux à l'extérieur de l'aimant agit comme un pôle sud - formant en fait deux pôles sur la surface de serrage, en maintenant la distance entre les pôles courte afin que la force magnétique puisse passer à travers la surface de serrage.
Cette coque en acier renforce non seulement le champ magnétique, mais protège également l'aimant contre les chocs physiques et la corrosion, l'empêchant ainsi de se fissurer ou de se briser en cours d'utilisation, ce qui accroît sa durabilité dans les environnements difficiles. Les aimants en pot conviennent donc à une grande variété d'applications, notamment les fixations dans la construction automobile, l'arrimage des équipements lourds et même les présentoirs de vente au détail où la stabilité est essentielle.
Accessoires et accessoires pour aimants à pot.
Les aimants en pot peuvent être équipés d'une variété d'accessoires afin d'améliorer leur utilité dans différentes applications. Les fixations les plus courantes sont les goujons filetés, les trous filetés dans la coque externe en acier (trous filetés internes/bosses/bagues filetées/filetage interne), les crochets, les boulons à œil et les trous fraisés. Ces accessoires permettent d'intégrer facilement les aimants à pot dans différents systèmes de montage, ce qui en fait un outil polyvalent dans divers environnements industriels et commerciaux.
Par exemple, les aimants à pot dotés de goujons filetés peuvent être vissés pour garantir un montage sûr, tandis que les aimants à pot dotés de crochets ou de boulons à œil sont souvent utilisés pour suspendre ou accrocher des objets. La disponibilité de ces options personnalisables permet d'adapter les aimants en pot à des exigences opérationnelles spécifiques, ce qui accroît leur attrait pour les entreprises à la recherche de solutions magnétiques fiables et flexibles.
En résumé, les aimants en pot sont des composants essentiels pour de nombreuses industries, connus pour leur force magnétique concentrée et leur durabilité. La compréhension de leurs matériaux, de leur construction et de leurs accessoires potentiels permet aux entreprises de prendre une décision éclairée lorsqu'elles choisissent des aimants en pot pour leurs applications. Travailler avec un fournisseur de confiance comme Osencmag vous assure de recevoir des aimants de pot personnalisés de haute qualité qui répondent à vos besoins exacts, contribuant ainsi à la réussite et à l'efficacité de votre projet.
À quoi servent les aimants en pot ?
Les aimants en forme de coupelle sont des composants magnétiques polyvalents utilisés dans un grand nombre d'industries. Grâce à leur conception unique, le champ magnétique est dirigé vers une seule surface afin d'améliorer leur pouvoir de rétention. Les ventouses magnétiques sont donc idéales pour les applications qui nécessitent une force magnétique compacte, puissante et concentrée. Grâce à leur grande variété d'options de fixation, les aimants en forme de coupelle sont largement utilisés dans les solutions de montage temporaires et permanentes, offrant des performances fiables et reproductibles dans des environnements difficiles. De la fabrication industrielle à l'affichage commercial, ils sont idéaux pour fixer des panneaux, des outils et des accessoires, ainsi que pour d'autres applications magnétiques de fermeture, de serrage, de fixation, de traitement et de récupération, ce qui en fait un outil indispensable. Les options de personnalisation telles que les différentes tailles, formes et accessoires permettent aux entreprises d'adapter les aimants à coupelle à leurs besoins spécifiques, garantissant ainsi l'efficacité et l'efficience de leurs opérations.
Les aimants en forme de coupelle sont couramment utilisés pour la fixation, le montage et la sécurisation des postes de travail, des salles de classe, des bureaux, des entrepôts et d'autres environnements industriels et commerciaux. Par exemple : Les ventouses magnétiques peuvent être utilisées pour fixer des objets métalliques tels que des portes, des fenêtres et des armoires, et sont également largement utilisées pour fixer des lampes, des étagères, des œuvres d'art et d'autres objets sur des surfaces métalliques. Les aimants en forme de coupelle sont également largement intégrés dans les applications liées aux machines, car ils peuvent être utilisés pour fixer des pièces métalliques au cours du processus de fabrication.
| Applications courantes des aimants en pot | |
|---|---|
| Application | Description |
| Appareils de production | Utilisé pour maintenir les pièces métalliques ou les outils en place pendant les processus d'assemblage et de production. |
| Assemblage automobile | Sécurise les composants pendant la fabrication automobile, en garantissant la précision et la stabilité. |
| Présentoirs pour le commerce de détail | Permet de fixer des enseignes, des bannières ou des produits dans des environnements de vente au détail, offrant ainsi une solution de maintien propre et discrète. |
| Protections de machines | Fixe les protections de sécurité sur les machines, offrant ainsi une barrière de protection sûre et amovible. |
| Porte-outils | Organise et maintient les outils dans les ateliers ou les garages, en les gardant facilement accessibles et bien en place. |
| Luminaires | Permet de monter des éclairages dans des environnements industriels ou commerciaux, en permettant un positionnement flexible et ajustable. |
| Fermetures de portes | Permet de maintenir fermement les portes ou les panneaux, afin qu'ils restent bien fermés. |
| Crochets magnétiques | Utilisés pour suspendre des objets dans les entrepôts, les bureaux ou les maisons, ils allient solidité et facilité d'utilisation. |
| Installation de la signalisation | Maintient les panneaux ou les présentoirs en place sans endommager les surfaces, parfait pour les installations temporaires ou permanentes. |
| Gabarits de construction | Garantit un alignement précis des matériaux pendant la construction, améliorant ainsi la précision et l'efficacité. |
| Bases magnétiques | Fournit une base stable pour les instruments de mesure ou autres dispositifs dans les environnements d'ingénierie ou de laboratoire. |
| Stands d'exposition | Fixe les panneaux, les présentoirs ou le matériel promotionnel dans les lieux d'exposition, offrant une finition professionnelle. |
| Séparateurs magnétiques | Utilisé dans la manutention pour séparer les matériaux magnétiques des matériaux non magnétiques. |
| Tenue de rideaux ou de tentures | Fournit un moyen sûr et amovible de maintenir les rideaux en place, idéal pour les théâtres ou les événements. |
| Montage de caméras ou de capteurs | Utilisé dans les systèmes de sécurité ou de surveillance pour positionner en toute sécurité les caméras ou les capteurs. |
| Fixation des plaques signalétiques | Offre une solution propre et sans dommage pour fixer les plaques signalétiques sur les machines ou les équipements de bureau. |
| Montage des antennes | Assure une fixation sûre et ajustable des antennes sur les véhicules ou les structures. |
| Fixations temporaires dans la construction | Fournit des fixations temporaires solides pour les matériaux ou l'équipement pendant les projets de construction. |
Comment le revêtement ou le traitement de surface affecte-t-il les performances des aimants en pot ?
Le revêtement ou le traitement de surface des aimants en pot est essentiel pour améliorer leur durabilité, leur résistance à la corrosion et leur adéquation à des applications spécifiques. Différents revêtements peuvent influencer de manière significative les performances de l'aimant dans divers environnements, d'où l'importance de choisir celui qui convient le mieux à vos besoins. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des revêtements les plus courants utilisés sur les aimants en pot, ainsi que leur impact sur les performances de l'aimant.
- Revêtement de nickel (Ni-Cu-Ni)
Le revêtement nickel-cuivre-nickel (Ni-Cu-Ni) est l'un des plus utilisés pour les aimants en pot. Ce revêtement triple couche offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements à humidité modérée ou lorsque l'aimant peut être exposé à une légère humidité. Grâce à leur finition lisse et brillante, les aimants en pot revêtus de nickel conviennent également aux applications où l'apparence est importante, comme les présentoirs de vente au détail. En outre, ce revêtement contribue à maintenir la force de l'aimant en empêchant la corrosion qui pourrait dégrader le matériau magnétique au fil du temps. - Revêtement de zinc
Le revêtement de zinc est un autre choix populaire, offrant une bonne résistance à la corrosion à un prix plus économique que le nickel. Il est couramment utilisé dans les applications industrielles où la rentabilité est une priorité. Si les aimants en pot revêtus de zinc sont efficaces dans de nombreux environnements, ils sont moins durables que ceux revêtus de nickel et peuvent ne pas être le meilleur choix pour des conditions très corrosives ou humides. Le revêtement en zinc protège toutefois efficacement les aimants en pot de l'usure mineure, ce qui leur assure une durée de vie plus longue dans des environnements moins exigeants. - Revêtement époxy
Les revêtements époxy sont réputés pour leur robustesse, offrant une épaisse couche de protection résistante aux produits chimiques et à l'abrasion physique. Les aimants en pot revêtus d'époxy sont donc idéaux pour les environnements industriels difficiles où ils peuvent être exposés à des produits chimiques agressifs ou à des conditions abrasives. La couche d'époxy offre également d'excellentes propriétés d'isolation, ce qui peut être bénéfique pour les applications électriques. Cependant, l'épaisseur de l'époxy peut légèrement réduire la portée magnétique de l'aimant en pot, ce qui doit être pris en compte si la force de maintien maximale est un facteur critique dans votre application. - Revêtement en caoutchouc
Les aimants en pot recouverts de caoutchouc sont spécialement conçus pour protéger les surfaces des rayures et pour améliorer l'adhérence. La couche de caoutchouc constitue un coussin qui empêche d'endommager les surfaces délicates, telles que le verre ou les métaux polis, ce qui rend ces aimants idéaux pour l'automobile, la fabrication ou toute autre application où la protection des surfaces est importante. En outre, le revêtement en caoutchouc améliore l'adhérence de l'aimant en pot sur les surfaces lisses ou glissantes, ce qui le rend plus fiable dans les applications dynamiques ou verticales. - Revêtement PTFE (Teflon)
Le PTFE, ou téflon, est un revêtement spécialisé qui offre une résistance supérieure aux produits chimiques et aux températures élevées. Ce revêtement est généralement utilisé dans les environnements où les aimants sont exposés à des substances agressives ou à une chaleur extrême, par exemple dans les usines de traitement chimique ou dans la fabrication à haute température. Le revêtement PTFE protège non seulement les aimants de poterie de la corrosion, mais il a également un faible coefficient de frottement, ce qui peut contribuer à réduire l'usure de l'aimant et des surfaces avec lesquelles il interagit.
Le choix du revêtement ou du traitement de surface des aimants en pot a une incidence directe sur leurs performances, leur durabilité et leur adaptation à des environnements spécifiques. Que vous ayez besoin d'une résistance à la corrosion, d'une meilleure adhérence ou d'une protection contre les produits chimiques, le choix du bon revêtement garantit que vos aimants en pot fonctionneront de manière optimale dans l'application prévue. Chez Osencmag, nous proposons une gamme de revêtements personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques de votre entreprise, afin de garantir que vos aimants en pot offrent des performances fiables et durables.
Quels sont les facteurs de prix pour les aimants en pot ?
Lorsque l'on envisage d'acheter des aimants en vrac ou de passer des commandes personnalisées, plusieurs facteurs clés influencent le prix. La compréhension de ces facteurs peut aider les cadres qui achètent des aimants à pot à prendre des décisions éclairées et à s'assurer qu'ils obtiennent la meilleure valeur pour leur investissement.Voici les principaux facteurs de prix pour les aimants à pot :
- Matériau et qualité de l'aimant
Le type de matériau magnétique utilisé dans les aimants de pot est un facteur déterminant du coût. Les aimants en néodyme (NdFeB), connus pour leur force exceptionnelle, sont généralement plus chers que les aimants en ferrite ou en alnico. En outre, le grade magnétique (N35, N42, N52, etc.) influe sur le prix. Les grades supérieurs offrent une force magnétique plus importante, mais leur prix est plus élevé. Pour les entreprises qui ont besoin d'aimants en pot présentant des caractéristiques de performance spécifiques, le choix du bon matériau et de la bonne qualité est crucial, et ce choix a une incidence directe sur le prix. - Taille et forme
Les dimensions de l'aimant en pot, notamment son diamètre, sa hauteur et sa forme générale, jouent également un rôle dans le prix. Les aimants de plus grande taille nécessitent davantage de matières premières, ce qui entraîne des coûts plus élevés. Les formes personnalisées ou les dimensions qui s'écartent des tailles standard peuvent impliquer des processus d'usinage et de production supplémentaires, ce qui peut augmenter le prix total. Lors d'une demande de devis, des spécifications détaillées permettent d'obtenir un prix précis et d'éviter des coûts inattendus. - Revêtement de surface et finition
Le type de revêtement de surface appliqué aux aimants en pot peut varier en fonction de l'application prévue et des conditions environnementales. Les revêtements les plus courants sont le nickel, le zinc, l'époxy et le caoutchouc. Chaque revêtement offre différents niveaux de protection contre la corrosion, l'usure et les facteurs environnementaux. Par exemple, un revêtement résistant comme le caoutchouc peut être plus cher qu'un revêtement de zinc de base, mais il offre une meilleure durabilité dans des conditions difficiles. Il est essentiel de comprendre les compromis entre coût et performance pour sélectionner le revêtement approprié pour vos aimants en pot. - Pièces jointes et personnalisation
Les aimants en pot peuvent être personnalisés avec divers accessoires, tels que des goujons filetés, des crochets ou des trous fraisés, en fonction de l'utilisation prévue. Ces caractéristiques supplémentaires peuvent augmenter le coût de production, surtout si elles nécessitent des processus de fabrication spécialisés. Pour les entreprises qui recherchent des solutions sur mesure, discuter de ces besoins de personnalisation avec Osencmag dès le début permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications tout en restant dans les limites du budget. - Volume de production
La quantité d'aimants en pot commandés influe considérablement sur le prix. Les commandes en gros bénéficient généralement d'économies d'échelle, ce qui se traduit par des coûts unitaires moins élevés. Osencmag propose généralement des prix échelonnés en fonction du volume de la commande, les quantités plus importantes donnant lieu à des remises plus importantes. Cela permet aux clients d'obtenir des coûts d'approvisionnement plus bas grâce aux effets de volume. - Délai et livraison
Le délai de production et de livraison nécessaire influe également sur la tarification. Les commandes accélérées ou les demandes de délais plus courts peuvent entraîner des coûts supplémentaires en raison de la nécessité d'un traitement plus rapide et d'une expédition prioritaire. À l'inverse, des délais de livraison flexibles peuvent parfois permettre de réaliser des économies. Lors de la planification d'un achat, l'équilibre entre l'urgence et les considérations budgétaires peut aider à optimiser les coûts.
Le prix des aimants en pot est déterminé par une combinaison de facteurs, notamment le type et la qualité du matériau, la taille, la finition de la surface, les options de personnalisation et le volume de la commande. En comprenant ces variables, les entreprises peuvent prendre des décisions éclairées qui correspondent à leurs besoins spécifiques et à leurs contraintes budgétaires. Un partenariat avec un fournisseur fiable comme Osencmag garantit que ces facteurs sont communiqués de manière transparente et que des solutions sur mesure sont fournies pour répondre aux exigences uniques de chaque client. Cela permet non seulement d'instaurer la confiance, mais aussi d'augmenter les chances de réussite des achats et de satisfaction à long terme à l'égard des produits reçus.
Quels sont les processus de contrôle de la qualité mis en place pour la production d'aimants en pot ?
Pour garantir que chaque aimant à pot répond à des normes élevées, nous suivons un processus de contrôle de la qualité rigoureux en 6 étapes au cours du processus de commande.
- Sélection des matériaux : La qualité commence par le choix du bon matériau. Chaque lot d'aimants (NdFeB ou SmCo) fait l'objet d'une vérification rigoureuse de la force magnétique, de la résistance à la température et de la durabilité.
- Prototypage et validation de la conception : Avant la production complète, nous utilisons des outils de CAO et d'AEF pour simuler les performances de l'aimant dans différentes conditions. Nous fabriquons ensuite des échantillons et les testons à nouveau dans des scénarios réels. En identifiant rapidement les problèmes potentiels, nous pouvons les optimiser avant la production de masse, ce qui permet d'éliminer les erreurs et les produits défectueux.
- Test de traction : La force d'attraction des aimants en pot est un indicateur de performance clé. Nous sélectionnerons au hasard un certain nombre de produits au cours du processus de production par lots pour tester la force de traction des échantillons d'aimants en mesurant la force nécessaire pour séparer l'aimant de la surface métallique. Veillez à ce que chaque aimant du lot satisfasse à la force de maintien requise.
- Essais environnementaux : Les aimants en pot sont confrontés à des environnements difficiles dans des applications réelles. Ils sont placés dans des chambres d'essai à brouillard salin et à humidité pour des tests de température, d'humidité et de corrosion extrêmes. Cela permet de s'assurer qu'ils peuvent maintenir des performances normales pour des installations extérieures ou des applications industrielles à haute température.
- Contrôle de cohérence des lots : La constance est essentielle dans la production à grande échelle. Nous prélevons au hasard des aimants dans chaque lot et vérifions leur précision dimensionnelle et la qualité de leur surface avant de les emballer pour l'expédition. Cela garantit que chaque aimant en pot du processus de production répond aux mêmes normes élevées.
En adhérant à ces mesures de contrôle de la qualité, nous nous assurons que chaque aimant en pot fonctionne de manière optimale. Ce souci du détail a permis de gagner la confiance de nombreux clients et de leur donner confiance dans les aimants qu'ils reçoivent.
Quels sont les processus de contrôle de la qualité mis en place pour la production d'aimants en pot ?
Lorsqu'il s'agit d'applications à grande échelle qui utilisent des milliers d'aimants en pot, la cohérence et la fiabilité sont essentielles. Chez Osencmag, nous associons les différents départements du processus de fabrication afin d'assurer la cohérence du processus de production d'aimants à pot par lots en mettant en œuvre les mesures de gestion suivantes.
- Fabrication standardisée : Tout commence par le respect d'un processus de fabrication normalisé et strict. Nous insistons sur un contrôle précis à chaque étape de la manipulation des matériaux, du traitement et du revêtement.
- Contrôle de la qualité : Inspecter les matériaux et les produits à chaque étape, depuis l'arrivée des matières premières jusqu'à l'assemblage final.
- Tests automatisés : Des systèmes automatisés mesurent rapidement des facteurs clés tels que la force de traction, la précision des dimensions et l'état de surface, afin de garantir que seuls les aimants répondant à des spécifications précises sont expédiés.
- Traçabilité : Suivez chaque étape du processus de production et enregistrez-la, y compris les lots de matériaux, les résultats des tests et les dates de production. Si des problèmes surviennent ultérieurement, nous pouvons facilement remonter jusqu'à la cause première et la résoudre afin d'améliorer le prochain lot de produits.
En respectant ces étapes, nous garantissons non seulement la qualité des aimants en pot, mais nous instaurons également un climat de confiance avec nos clients, car ils savent que chaque aimant que nous expédions fonctionnera comme prévu.
Faites confiance à des fournisseurs fiables pour commander des aimants en vrac.
Lorsque vous commandez des aimants en vrac, il est essentiel de travailler avec un fournisseur fiable qui peut garantir la qualité et la cohérence du début à la fin. Nous avons passé plus de 20 ans à développer cette expertise. En travaillant avec nous, vous obtenez une solution adaptée à vos besoins spécifiques, qu'il s'agisse d'une force d'attraction unique, d'un revêtement spécialisé ou d'une taille personnalisée. Nos processus rationalisés, combinés à des contrôles de qualité approfondis, garantissent que vos aimants sont prêts à l'emploi, à chaque fois.
Choisir Osencmag, c'est bien plus que passer une commande, c'est construire un partenariat à long terme. Nous offrons des conseils d'experts, une communication ouverte et un soutien complet tout au long du processus d'achat.
FAQ sur les aimants en forme de pot
Quelles sont les restrictions en matière de température de fonctionnement et d'environnement pour les aimants en pot ?
Les aimants en pot fonctionnent généralement mieux dans une plage de température comprise entre -20°C et 80°C, mais des aimants en néodyme ou en samarium-cobalt de spécifications supérieures sont disponibles sur demande pour une plus grande résistance à la température. Les facteurs environnementaux tels que l'humidité et l'exposition à des substances corrosives peuvent affecter les performances, c'est pourquoi des traitements de surface appropriés (tels que le nickelage) sont recommandés pour les conditions difficiles. Nous veillons à ce que nos aimants en pot soient testés dans ces conditions afin de garantir des performances fiables dans votre environnement spécifique.
Quels services supplémentaires proposez-vous en tant que fournisseur d'aimants à pots ?
Nous offrons une gamme complète d'options de personnalisation, y compris la taille, la forme, la force magnétique et les revêtements de surface. Nos services comprennent également l'assistance à la conception CAO, le prototypage et les tests de force de traction pour s'assurer que vos aimants en pot répondent aux exigences spécifiques. En outre, nous fournissons un emballage OEM, garantissant que vos produits sont livrés prêts pour la vente au détail ou la distribution.
Quel est le délai de livraison habituel pour les commandes personnalisées ou en vrac d'aimants en forme de pot ?
Le délai de livraison typique pour les commandes personnalisées ou en vrac d'aimants en pot est de 4 à 6 semaines, en fonction de la complexité et de la quantité de votre commande. Nous privilégions une production efficace tout en maintenant des contrôles de qualité stricts. Pour les commandes urgentes, des options accélérées peuvent être disponibles pour répondre à vos besoins en termes de délais.
Quelles sont les options d'expédition et d'emballage pour les commandes en gros d'aimants à pot ?
Nous offrons une variété d'options d'expédition, y compris par avion, par bateau et par courrier express, en fonction de votre calendrier et de votre budget. Toutes les commandes en vrac sont emballées de manière sécurisée afin d'éviter tout dommage pendant le transport, et des emballages personnalisés sont disponibles pour les besoins des équipementiers. Notre équipe logistique assure une livraison rapide et sûre à l'endroit spécifié.
Quelle est la politique de retour et de garantie pour les aimants en pot ?
Nos aimants pour casseroles sont assortis d'une garantie standard d'un an couvrant tout défaut de matériau ou de fabrication en l'absence de dommages causés par l'homme. Nous acceptons les retours ou les échanges d'aimants standard non personnalisés dans un délai de 30 jours à compter de la date de livraison, à condition que les aimants n'aient pas été utilisés et qu'ils soient dans leur emballage d'origine. Votre satisfaction est notre priorité absolue et nous nous efforçons de résoudre rapidement tout problème.
